Wie nutzt und wartet man Kleinwindkraftanlagen richtig?
Wie nutzt und wartet man Kleinwindkraftanlagen richtig?
In den letzten Jahren hat sich die Windenergie nach und nach zu einer wichtigen sauberen alternativen Energiequelle entwickelt und weltweit gefördert.
Als mechatronische Anlagen sind Kleinwindkraftanlagen technologieintensiv und hochautomatisiert. Aufgrund eines Komponentenproblems wird der normale Betrieb der Windkraftanlage beeinträchtigt, und dies bestimmt auch die Notwendigkeit einer Reparatur und Wartung der Windkraftanlage.
Wartungsarbeiten an Kleinwindenergieanlagen umfassen im Wesentlichen folgende Inhalte:
1. Zunächst müssen alle rotierenden Teile des Windgenerators regelmäßig überprüft und gereinigt werden, außerdem müssen die Gelenke aller Komponenten geschmiert werden.
2. Die Kleinwindkraftanlage wird im Freien aufgestellt. Obwohl bei der Auswahl der Materialien einige Rostschutzmaßnahmen durchgeführt wurden, ist dennoch eine Gesamtinspektion erforderlich. Es ist notwendig, das Erscheinungsbild von Drahtseilen, Takelage und allen Befestigungsverbindungen zu reinigen und Rostschutzöl aufzutragen, um ihre Arbeitseffizienz zu verbessern und ihre Lebensdauer zu verlängern;
3. Der Motor ist eine der wichtigen Komponenten für den Betrieb der Kleinwindkraftanlagen. Um die Windkraftanlage besser nutzen zu können, ist es daher notwendig, die Generatorlager regelmäßig zu schmieren und zu warten und das Fett entsprechend aufzufüllen;
4. Regelmäßige Inspektion und Wartung der äußeren Schleifringe und Kohlebürsten. Wenn kleine Windkraftanlagen in Betrieb sind, dreht sich der Bugdrehkörper häufig mit dem Wind unter der Wirkung der Heckflosse, wenn sich die Windrichtung ändert, was dazu führt, dass die Generatorübertragungsleitung aufgrund von Verwicklungen im Inneren unterbrochen wird.
Um dieses Problem zu lösen, sind die Stromleitungen vieler kleiner Windkraftanlagen in zwei Abschnitte unterteilt. Der obere Abschnitt wird vom Generator zum äußeren Schleifring am unteren Ende des Rotationskörpers geführt und der untere Abschnitt wird über Kohlebürsten fest mit dem äußeren Schleifring verpresst.
Wenn der Windgenerator in Betrieb ist, werden die Kohlebürsten durch den an der Säule befestigten Kohlebürstenhalter positioniert, da sich der äußere Schleifring weiter dreht.
Und es wird durch die Feder fest mit dem Kupferring im äußeren Schleifring zusammengedrückt und ist häufig Rotationsreibung und dem Eindringen von natürlichem Wind und Sand ausgesetzt. Daher sollten Inspektion und Wartung alle sechs Monate oder ein Jahr durchgeführt werden. Entfernen Sie bei der Wartung die Kohlebürste, prüfen Sie den Verschleiß und tauschen Sie sie bei Bedarf aus. Reinigen Sie den äußeren Schleifring mit einer Bürste vom Staub und bringen Sie ihn dann wieder in seiner ursprünglichen Position an.
5. Inspektion und Wartung der Steckverbinder der Generatorübertragungsleitung. Wie oben erwähnt, sind Generatorübertragungsleitungen im Allgemeinen in zwei Abschnitte unterteilt, nämlich den oberen und den unteren Abschnitt.
Der obere Abschnitt verwendet einen Steckverbinder, um die Generatorausgangsleitung und das äußere Schleifring-Anschlusskabel zu verbinden, und der untere Abschnitt verwendet außerdem einen Steckverbinder, um das Kohlebürsten-Anschlusskabel mit der unteren Übertragungsleitung zu verbinden (da Stecker und Buchse gleich sind). Sie sind in Plus- und Minuspol unterteilt und können grundsätzlich nicht falsch gesteckt werden.
Allerdings bestehen die Steckverbinder von Hochspannungsleitungen aus Hartplastik. Bei längerer Einwirkung der Natur dringt Staub ein und verformt sich sogar. Daher sollten Inspektion und Wartung alle sechs Monate oder ein Jahr durchgeführt werden. Entfernen Sie bei der Wartung die Kohlebürste, prüfen Sie den Verschleiß und tauschen Sie sie bei Bedarf aus. Reinigen Sie den äußeren Schleifring mit einer Bürste vom Staub und bringen Sie ihn dann wieder in seiner ursprünglichen Position an.
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